可再生工业园区规划SPF可持续工厂布局运营优化基本要求
SPF可持续工厂认证以可持续发展为目标的企业运营模式的组织
园区作为产业集聚发展的核心环节,在碳排放方面占有着较大比重。据相关数据显示,我国共有国家级和省级工业园区2543家,贡献了全国工业产值的50%以上,园区产生的二氧化碳排放量在全国碳排放总量中占比超过30%。
众多的产业活动、工业生产以及相应的能源消耗,使得园区成为了碳排放的“大户”。所以,为了更好地落实双碳目标,实现精准减排,零碳园区的概念应运而生。
SPF可持续工厂认证以可持续发展为目标的企业运营模式的组织,在硬件布局中注重可持续要求并以一体化设计方式融入到组织的硬件载体(如建筑物、设备设施等);运营中采用先进管理模式及管理体系,关注组织的合规性、品牌语言体系传达及运营绩效提升等相关实践(如精益布局、智能生产、低碳管理及绿色发展等),从而实现可持续发展。
可再生工业园区规划SPF可持续工厂布局运营优化基本要求:
1、规划时应结合地形地貌进行场地设计和建筑布局,并对场地风、光、热、声环境加以组织和利用,宜从建筑材料、建筑结构、采光照明、绿化和场地、能源及再生资源利用等方面进行建筑的节能、节材、节水、节地、无害化及可再生能源利用;
2、根据组织可持续发展目标进行整体空间及布局设计,通过标准化、可视化设计手段将可持续要求融于建筑实体并进行表达。宜采用3D仿真设计软件,通过效果渲染展示组织品牌形象、可持续要求、建筑空间、视角路线、平面布局和色彩等效果;
3、按照设计方案进行施工管理,采用适宜技术、设备及材料管理施工质量、成本及时间。减少建筑物的后期运维成本;
4、运营中以管理创新为导向,利用建筑物硬件优势及资源推动组织整体管理能力的提升,实现“硬件设施+软件体系”协同发展。
运营优化应符合以下要求:
1、可持续运营规划:通过对组织可持续经营理念构成要素及行业趋势的分析,将可持续要求、组织经营理念、企业文化、品牌形象及视觉系统等通过整体设计及施工,以建筑可持续推动管理可持续发展,实现组织的整体可持续发展;
2、采用精益生产和柔性制造方式,合理进行产线布局、改进业务和生产流程,提高生产效率,实现多品种和高品质的低成本生产;
3、采用智能制造,推进数字工厂等先进生产方式,实现产品制造的高质、柔性、高效、安全与绿色;
4、采用行业相关领先技术,对特定管理模块及运营需求进行垂直化、定制化开发及应用。如采用快速报价及订单管理、智能生产监测、碳管理、客户个性化定制、智能客服等系统的生产和服务方式。
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