石化行业在过去的半个多世纪里，在推动社会进步中扮演了至关重要的角色。随着行业不断演进，新技术和新工艺的应用极大提升了效率并降低了成本。然而，如今关注的焦点已转向如何减少该行业的碳足迹，毕竟石化行业是仅次于钢铁和水泥行业的第三大碳排放行业。

    随着政府、监管机构、投资者等利益相关方对企业的ESG信息越来越重视，对企业的ESG信息披露也提出更高要求，越来越多的企业发布ESG报告。同时，通过主动披露企业社会责任，企业能够提高信息透明度，与利益相关方形成良好互动，营造良好的内外部运营环境。

    ESG管理体系中可以简要描述如下：

    •策划（Plan）：企业的ESG理念、规划；

    •实施（Do）：企业的ESG治理架构、制度、议题、过程、能力、利益相关方参与；

    •检查（Check）：企业的ESG绩效评价、ESG报告编制；

    •处置（Act）：必要时，采取措施提高绩效。

   esg体系报告对石油化工行业温室气体碳减排范围标准事项：

    合成气的生产主要依赖蒸汽甲烷重整（SMR）技术，将天然气转化为主要由氢气和一氧化碳组成的混合气体。这种气体不仅是合成其他化学品的基石，如氨肥、清洁燃料、塑料生产的乙烯、丙烯和丁二烯，还包括甲醇等大宗化学品。甲醇更是广泛应用于从丙烯酸塑料、合成纤维到建筑材料、医药和农药等各个领域。

    然而，传统的SMR过程会产生大量二氧化碳，因为这一过程需要燃烧甲烷来提供反应所需的热量，导致碳强度较高。碳捕获与封存（CCS）技术虽然能够减少这一过程中的碳排放，但“燃烧后”捕获的二氧化碳浓度低、压力小，捕获难度较大且成本高昂。相比之下，合成气生产过程中产生的二氧化碳（过程CCS）因成分稳定、杂质少且压力适宜，捕获起来更为简单经济。

    从更广泛的角度来看，石化产品本身含有碳元素，因此完全无碳的石化行业并不现实。但正如前文所述，行业正在寻找更高效利用碳的方法，以降低碳强度和二氧化碳排放。利用生物质、城市固体废物和捕获的二氧化碳等可再生碳源生产化学品，就是其中的重要途径。结合电解产生的可再生氢，可以进一步减少碳足迹。例如，捕获的二氧化碳与可再生氢可以直接转化为甲醇，或通过水煤气变换反应转化为包含一氧化碳、二氧化碳和氢气的合成气，进而通过费托合成过程制成化学品和燃料。

    迈向净零排放实现净零目标和限制全球气温升幅至政府间气候变化专门委员会建议的1.5°C极具挑战性，需要政府和企业部署一系列技术来达成目标。当前，高级重整技术已在大规模生产中得到验证，可在净零排放转型中发挥关键作用。该技术生产的合成气及其中的氢气能够显著降低石化行业的碳足迹，并支持交通和农业等其他行业的脱碳。

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