当前，全球塑料产量已经从上世纪50年代的200万吨飙升至2022年的4.3亿吨，其中能被回收利用的塑料不足10%。若不采取任何控制措施，到2060年，全球塑料产量将增加至现在的三倍，如果各国政府和企业能利用现有技术进行深入的政策和市场转型，创建一个可持续的塑料经济体系，则有望在2040年前减少80%的塑料污染。

    近年来，不规范生产、使用塑料制品和堆放塑料废弃物等问题，造成废弃塑料在环境中的长期累积，也导致了严重的环境污染和能源资源浪费。因此越来越多的企业为了保护环境在产品中提高再生料的使用比例，践行低碳循环经济模式.

    UL2809再生料含量声明验证可以对产品中的消费后再生料含量、消费前再生料含量、闭环回收再生料含量、再生料总含量以及海洋回收塑料含量进行第三方验证，以证明产品如宣称那样环保。

    UL2809标准是由ULSolutions开发的一项认证标准，旨在验证产品中再生料含量的准确性和可信度。再生料含量是指产品中使用的经过回收和再加工处理的材料所占的比例。UL2809标准的引入为企业提供了一种可靠的方式来验证其产品中再生材料含量的真实性和可追溯性。

    这意味着在整个塑料生命周期的各个阶段都会排放温室气体。

    在塑料生产的第一阶段——开采和运输，人类需要开采和运输化石燃料，这个过程会产生大量的温室气体排放，包括直接排放（如甲烷泄漏和燃烧）、油气钻探过程中的燃料燃烧和能源消耗产生的排放，以及当森林和田地被清理以便建设井场和铺设管道时的土地扰动引起的排放。

    在塑料生产的第二阶段——精炼和制造，塑料精炼是制造业中温室气体排放最密集的产业之一，也是增长最快的产业之一。塑料制造本身就是能源密集型和排放密集型的，通过将烷烃裂解成烯烃，将烯烃聚合和塑化成塑料树脂，以及其他化学精炼工艺，产生极大的排放量。

    在塑料生产的第三阶段——废弃物管理，塑料废弃物的处理方式通常是填埋、回收和焚烧，而每种方式都会产生温室气体排放。据艾伦·麦克阿瑟基金会（EllenMacArthurFoundation）的研究表明，高达72%的塑料包装根本没有得到回收再利用，其中40%被填埋，32%流失在回收体系之外。

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