在如今日益注重可持续发展的环境中，PCR（再生聚合物）材料因其环保性能和资源循环利用的优势，成为众多行业的新选择。而对于这些材料的合规性程度，则需要一系列认证体系来进行保障。

    如PET、PE、PP、HDPE等回收材料，就来自于平时常用的饭盒、洗发水瓶、矿泉水瓶、洗衣机桶等所产生的废弃塑料，经过再加工，可用于制造新塑料原料。这种塑料颗粒与回收前的塑料结构相同。当新的塑料颗粒与原始树脂混合，可创造出各种新型塑料产品。这种方式不仅降低了二氧化碳的排放，也减少了能源的消耗。

    制造原始塑料需要大量的石油等不可再生资源，而PCR再生改性塑料来源于消费后的废塑料，通过回收再利用这些废弃塑料，减少了对原始石油资源的开采和加工，从而显著降低了因原材料获取而产生的碳排放。据统计，使用再生聚乙烯相较于使用原始聚乙烯，可以减少碳排放量高达70%。

    再生塑料的生产过程无需进行原材料的冶炼、提纯等复杂工序，相较于原生塑料生产，可节约大量的能源，进而减少能源生产与使用过程中所产生的碳排放。据美国能源信息管理局数据，再生塑料制造所需的能源消耗可以减少25%-30%

    PCR再生改性塑料认证，目的是减缓资源减少和环境恶化的趋势，目前已经针对电子产品、纺织品、日用品、工艺制品、塑胶制品、金属制品、纸制品和玻璃制品等制定了相关规范，在原生材料中鼓励添加再生材料，以降低原材料成本，满足环保要求。国际买家也纷纷开始关注再生材料在产品中的应用与验证。

    PCR材料广泛应用于消费电子及办公设备、汽车领域、包装行业及纺织行业，具体可应用于鼠标键盘、电子产品、日化包装和服饰箱包等产品、备受各大行业关注与青睐。目前，众多国际大品牌都在进行PCR材料的使用和推广。

    随着全球对气候变化问题的关注度不断提高，各国纷纷制定了碳达峰、碳中和的目标。PCR再生改性塑料认证作为一种有效的手段，能够助力企业减少产品全生命周期的碳排放，为实现国家和全球的碳减排目标做出贡献。通过广泛的认证和应用，可以将大量的废弃塑料转化为有价值的资源，减少对环境的负担，同时降低整个社会的碳排放总量，推动经济、社会和环境的协调发展。